Máquina Pigmentadora A Rodillo

BERGI SPA ARZIGNANO > PRODUCTOS > Máquina Pigmentadora A Rodillo > MULTICOAT

MULTICOAT

Máquina pigmentadora a rodillo tradicional

La pigmentadora a rodillo Multicoat es la última versión de aquella tradicional de BERGI S.p.A.
Se trata de una máquina totalmente proyectada a nuevo; es el resultado de muchos años de experiencias hechas en el ámbito de aplicación empezado en el 1985.
Desarrollando este nuevo modelo, se ha trabajado mucho para obtener una máquina simple a usar, pero muy versátil, para acompañar el operador en los diferentes procesos de trabajo.
Algunos particulares técnicos de esta máquina son: abertura ancha de la rasqueta para ayudar en la limpieza del rodillo, tanque de lavado fácilmente extraíble y regulación eléctrica del espesor de trabajo derecho e izquierdo independiente.

ECTORES DE UTILIZO
TIPO DE CUEROS

Tamaño

1000/1800/2200/2400/2600

Datos técnicos indicativos

Diseños técnicos

Accesorios

La máquina Multicoat tiene muchos accesorios a solicitud, como se puede mirar en la tabla a lado. La elegida de los accesorios depende del tipo de uso que el operador tiene que hacer. Por un mayor conocimiento, el equipo de BERGI es disponible por cualquiera consulta.
Multicoat es adapta por diferentes tipos de cueros y trabajos, excepto los cueros muy suaves y no estructurados.

  • Estuco y prefondo en “reverse”: bomba estuco, mixer, rodillo “HSS”
  • Fundo y top en “reverse”: equipo estándar y rodillo “reverse”
  • Aceite: kit de calentamiento y rodillo “L” o “reverse”
  • Cera: kit calentamiento, tanque y bomba calentados y rodillo “L” o “reverse”
  • Pintura: Mixer y rodillo “HSC”
  • Milpuntos: Rasqueta synchro y rodillo “L”
Características principales
  • Estructura en acero modelada por laser y completamente soldada;
  • Tapete de transporte fijo, con sistema a cajón extraíble;
  • Sistema de cambio rodillo disponible con 2,3, o 4 posiciones del rodillo;
  • Rodillos tronco-piramidales por el trabajo en “reverse”;
  • Regulación del espesor de trabajo, con configuración independiente motorizada en los lados derecho o izquierdo;
  • Bomba de color con membrana doble;
  • Planta de distribución fija por la rasqueta de color en reverse;
  • Planta de lavado a chorro de agua/aire por el rodillo grabado;
  • Tanques de recirculación y tanques de recogida en acero inoxidable;
  • Tanque de lavado de fácil extracción en acero inoxidable;
  • Tapete raspador con presión variable para regularizar la humedad,
  • Tapete de rasqueta interior y tanque de recogida del sucio;
  • Cierre neumático de la rasqueta reverse con regulación mecánica precisa;
  • Motorizaciones controladas por inverter;
  • Dispositivo de compensaciones de las cargas y recuperación de los flojos (patentado);
  • Panel de control analógico;
  • Rodillo de envío ajustable, para cambiar la geometría del tapete;
  • Rueda de diámetro grande y suportes ajustables.
Accesorios opcionales
  • Rodillos helicoidales de tipo “HSS” para las aplicaciones del estuco;
  • Rodillos a pirámide al revés de tipo “L” para trabajos en modalidad “synchro”;
  • Rodillos grabados a diseño (a elegida del cliente);
  • Planta de calentamiento de los rodillos operadores con temperatura ajustable;
  • Eje calentado por aceites y parafinas calientes, con temperatura ajustable;
  • Bomba a pistón por estuco y pre-fundo y tubo incrementado;
  • Bomba a pistón calentada para aceites y parafinas;
  • Distribuidor/mezclador del color instalado sobre rasqueta en reverse;
  • Cuchilla synchro con regulación mecánica precisa;
  • Doble tapete extendedor de cueros con velocidad variable;
  • Despegador de cueros colocado a la salida del tapete en goma, con dispositivo “ABS”